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浅析五轴加工中心发展方向及重要性

五轴加工中心是专门应用于非金属以及有色金属材料加工的专业五轴设备，它可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，工件一次装夹就可完成多面的异型加工。 五轴加工中心是专门应用于非金属以及有色金属材料加工的专业五轴设备，它可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，工件一次装夹就可完成多面的异型加工。无论是jun工企业，还是民营企业都在使用五轴设备来加工，沙田五轴加工，让加工流程以及复杂程度简单化，降低了企业的生产成本。目前，五轴加工中心已成为gao档加工中心的发展方向。

五轴加工中心有很多功能你都知道吗?

刀具功能：刀具方面有2个方面，①刀具补偿功能：如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，精雕五轴加工，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工

②改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。固定循环加工功能　应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。

特殊功能：五轴加工中心在仿形软件和仿形，进而实现对工件的仿形加工，实现反向加工工程。用传感器来对实物扫描及采集数据，经过数据处理后自动生成NC程序。总之，五轴加工零件，配置相应的软件和硬件都能为五轴加工中心的功能发挥有着重要的辅助作用。

2种五轴加工中心编程

五轴加工中心编程相对普通的三轴加工中心编程来说技术含量以及数控加工编程知识要多一点，五轴加工报价，以及对编程操作人员的要求要高一点。

①简单轮廓—直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的G代码编程。

②复杂轮廓—三维曲面轮廓，计算机中用自动编程软件(CA D/CA M画出三维图形，根据曲面类型设定各种相应的参数，自动生成数控加工顺序。